鹽霧腐蝕試驗(yàn)機(jī)以電化學(xué)腐蝕原理進(jìn)行測(cè)試,針對(duì)各種材質(zhì)表面處理,包含涂料、電鍍、有機(jī)及無(wú)機(jī)涂膜、陽(yáng)極處理、防銹油、化成處理之耐蝕品質(zhì),進(jìn)而達(dá)成製品長(zhǎng)時(shí)間之耐蝕性測(cè)試。
鹽霧腐蝕試驗(yàn)機(jī)的特性:
◆整臺(tái)PVC&PP板制,內(nèi)部采用*的環(huán)帶立體補(bǔ)強(qiáng)技術(shù),結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí),不變形;
◆采用自動(dòng)/手動(dòng)加水系統(tǒng),具有水位不足時(shí)能自動(dòng)/手動(dòng)補(bǔ)充水位之功能,試驗(yàn)不中斷;
◆精密玻璃噴嘴,使用4000小時(shí)保證無(wú)結(jié)晶阻塞;
◆控制儀均在同一機(jī)板,操作簡(jiǎn)便,且一目了然;
◆附雙重超溫保護(hù),水位不足警示,確保使用安全;
◆進(jìn)口溫度控制器,數(shù)字顯示,PID控制,高穩(wěn)定度白金測(cè)溫探頭,誤差±0.3℃;
◆試驗(yàn)槽采用蒸氣直接加溫方式,升溫速度快,減短待機(jī)時(shí)間;
◆噴霧塔附錐形分散器、具導(dǎo)向霧氣、調(diào)節(jié)霧量及均勻落霧等功能;
◆壓力桶采用享利定律,于以加溫加濕,并提供試驗(yàn)室所需之濕度。
鹽霧腐蝕試驗(yàn)機(jī)的加速性主要體現(xiàn)在3個(gè)方面:
1)干燥階段加快表面腐蝕速率。在被測(cè)件進(jìn)入到干燥階段以后,相對(duì)濕度會(huì)逐漸性降低,這就增加鹽溶液濃度,腐蝕性更強(qiáng),加快對(duì)被測(cè)件的腐蝕。
2)鹽霧持續(xù)噴射,保證表面腐蝕持續(xù)進(jìn)行。在循環(huán)鹽霧腐蝕過(guò)程中,會(huì)將定量的鹽霧噴射出去,被測(cè)件會(huì)出現(xiàn)一系列的變化,包括生銹、氣泡等,而鹽霧在這個(gè)過(guò)程中持續(xù)供應(yīng),可以持續(xù)腐蝕被測(cè)件。
3)濕熱階段鹽霧積累會(huì)擴(kuò)散到被測(cè)件內(nèi)部。在被測(cè)件進(jìn)入到濕熱階段以后,雖然沒(méi)有向表面噴射鹽霧,但是原來(lái)積累的鹽霧還會(huì)附著在被測(cè)件物體表面,在濕熱環(huán)境下向內(nèi)部滲透,深度腐蝕被測(cè)件。
在循環(huán)腐蝕鹽霧試驗(yàn)過(guò)程中,被測(cè)件始終處于循環(huán)交替的狀態(tài),傳統(tǒng)鹽霧試驗(yàn)方法過(guò)于簡(jiǎn)單,僅僅在被測(cè)件的表面出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕,雖然會(huì)滲透到內(nèi)部,但是腐蝕模擬會(huì)偏離實(shí)際情況,而循環(huán)交替腐蝕將干燥、濕熱及鹽霧3個(gè)狀態(tài)循環(huán)交替,模擬的環(huán)境更加貼近真實(shí),加快測(cè)試速度,同時(shí)讓試驗(yàn)結(jié)果更加準(zhǔn)確真實(shí)。